高溫烘干設備生產(chǎn)中，如果經(jīng)常出現高溫烘干設備喂料盤(pán)堵塞、斷料及斷料后燒壞高溫烘干設備揚料板現象，這對高溫烘干設備本身會(huì )帶來(lái)很大損傷。遇到這些問(wèn)題該怎么辦呢？
　　一：要求崗位人員每班進(jìn)行烘干環(huán)境的檢查，減少大塊料、雜物進(jìn)入高溫烘干設備。
　　二：在高溫烘干設備尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶，設置溫度上、下限，如果煙氣溫度不在上下限范圍內時(shí)，采取聲光報警，提醒崗位人員及時(shí)處理。當礦渣斷料時(shí)，煙氣溫度急劇上升，熱電偶報警，將報警信號輸送到高溫烘干設備的操作室，提醒操作人員及時(shí)處理斷料，縮短斷料時(shí)間，避免揚料板燒壞事故的發(fā)生。這樣處理后，高溫烘干設備的產(chǎn)量提高5%～l0%。當入高溫烘干設備的礦渣水分較大，或喂煤設備斷料時(shí)，煙氣溫度下降，熱電偶報警，要求操作人員提高熱風(fēng)爐溫度或減少高溫烘干設備的喂料量，以保證干礦渣質(zhì)量。
　　三：在安裝煙氣熱電偶報警裝置后，如果崗位人員仍然采取習慣的波段式操作法(化驗室人員取樣時(shí)降低產(chǎn)量，不取樣時(shí)放寬礦渣水分控制)，熱電偶就會(huì )因煙氣溫度過(guò)低報警，提醒崗位操作人員。同時(shí)也為管理人員檢查創(chuàng )造了條件。